一、防爆、安全技術對策
安全重于泰山。對在易爆場所使用，應從技術創新的角度來根本解決爆炸、安全隱患。
1.溫度傳感器的裝置
經研究，擬將溫度傳感器直接捆扎在電熱管表面，使它與電熱管加熱時的溫度同步顯示，避免了加熱或停止時間差，瞬間加熱的實際溫度可始終控制在設定值范圍內，且溫度誤差可達到±5℃的理想等級。不會造成爆炸安全隱患。
2.攻克脹縮率不一致的技術
溫度傳感器的前端用卡子與電熱管固定，并在其前端部分相應位置設計、制作一個Ω形膨脹節，通過膨脹節的張與合，可消除溫度傳感器與電熱管在工作中脹縮率不一致而產生錯位，既不影響焊接部位，又確保溫度傳感器無損完好，正常工作。
3.排氣減壓
在電加熱器的填充粉粒筒體上安置自動放氣閥。電加熱器工作時，填充粉粒筒體內會逐漸產生一些氣體，使筒體壓力逐漸加大，當壓力增大到設定值時，放氣閥自動打開，排除筒體內積累的氣體，使筒體內外壓力一致，達到防爆安全效果。
4.減少焊接面焊縫多而分散，增強連接強度，使用中不產生裂紋
為了使電加熱器加熱腔體與外部環境密封達到預期效果。擬采用法蘭板、防爆接線腔體與填充粉粒筒體、澆注樹脂筒體、管板進行連接。這樣，它們之間只有四個圓周焊接面，焊縫少而集中，強度高，使用中不會產生裂紋，為安全構筑了一道防墻。
5.提高散熱效果，消除安全隱患
現有電加熱器電熱管及溫度傳感器散熱套管，管徑較小，管壁薄（1-2mm），強度有限，它與管板及法蘭板是焊連接。為保證散熱效果，長期裸露在外，受外力影響損壞的幾率較大，極有可能造成安全事故。如果在填充粉粒筒體中，緊密填實具有絕緣、耐溫、傳熱的粉粒，再在澆注樹脂筒體中澆滿具有絕緣、耐溫、凝后堅固的樹脂，就能將電熱管熱端傳導到冷端處的電熱管接線端的熱量，快速傳導給填充粉粒筒體壁，散發到空間，電熱管接線端的溫度不會偏高，可消除安全隱患。
6.防干燒、節能技術
設計采用感溫元件的防干燒裝置，可以起到防干燒效果。當油腔筒體內部輸滿油，雖不是干燒狀態，但由于油溫較高，達到感溫元件設定溫度值時，感溫元件也會動作，電加熱器斷電，油停止供熱，節省了電能。同時，可有效地避免了電加熱器繼續通過電加熱直至干燒而引起爆炸事故。
對船用臥式油升溫電加熱器，可將側裝浮球殼體偏心焊接在電加熱器油腔筒體右端，油液通過偏心側裝油口進、出側裝浮球殼體。在殼體內安裝一只耐溫耐壓長形浮球，油面上升時，長形浮球頭部因浮力作用，繞著浮球桿向上運動，當達到11°角時，臥式油升溫加熱器即臥式電加熱元件開始處于正常加熱狀態，接線腔內的磁簧開關受到壁端磁鐵影響，使“常開”接點變成“常閉”接點，側裝線路通電，臥式電加熱元件接通，開始加熱；油面下降時，長形浮球頭部因浮力作用，繞著浮球桿向下運動，當達到11°角時，臥式油升溫電加熱器即臥式電加熱元件開始處于干燒狀態，“常閉”接點變成“常開”接點，臥式電加熱元件電路斷電，停止加熱，不會發生干燒。船用立式油升溫電加熱器，運用同樣原理，使上、下二只圓形浮球，沿著頂裝浮球桿下降或上升，維持“斷開”或“閉合”的動作，達到防干燒、節能效果。
作者：陸明福 耿志軍 陸敏
